简要概述:
即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械泵的许多优点。
主要特点:
1、由于气动隔膜泵用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵稳定且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:一、接地后不可能产生火花;二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界隔开。
6、或是一些试验中没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
隔膜泵膜片材质说明和气动隔膜泵应用
气动隔膜泵应用
可通过选用泵体的外壳及隔膜的材料来输送不同特性的强酸、强碱、有机溶剂液体等介质。气动隔膜泵既能抽送流动的液体,也可输送茹度较大的液体和含杂质的液体,允许通过较大颗粒直径达6mm。抽吸各种高温液体,可耐受温度150℃。
1.性能曲线
在不同压力下流量扬程曲线,随着压缩空气压力增大,所输送介质的流量和扬程随着增大。在同等压缩空气压力条件下,介质流量随之增大,扬程降低;反之,减小介质流量,可以提高介质扬程。在同等压缩风量条件下,减小介质流量可以提高介质扬程;反之,降低扬程可以提高介质流量。在同等压缩空气压力条件下,压缩空气风量增大,隔膜泵冲程往复频率加快,可以提高介质流量。在同等压缩空气风量条件下,提高压缩空气压力,可以提高介质扬程。
2.操作特点
气动隔膜泵无需复杂的控制,操作简单。为了防止泵运行过程中泵体腔中带有水分等液体损坏隔膜,通常情况下在泵的压缩空气进口管路上安装干燥器。为了保证泵在运行过程中压缩空气压力稳定,通常安装稳压器和调节阀。
(1)不需要灌泵,可自吸启动工作,自吸高度可达6m,出口压力≥0.6MPa。
(2)不使用动力电源,无电火花,可在易燃、易爆场所中使用,可靠。
(3)扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节范围0.1-0.84MP。通过改变气量而改变输送速度,通过改变压力而改变输送高度。
(4)开、停泵时,只需打开和关闭气体阀门即可操作。可以空载运行,也可随时开关出口,不怕堵塞。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机,泵也不会因此而损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护能力。当泵负荷正常以后,又能自动启动运行。
3.使用注意事项
在抽送易冻结的介质时,可在泵的进口安装阀门。当停止使用泵时,先将阀门关闭,然后再开泵数分钟,将泵体内的介质排尽,以免造成下次开泵困难。当泵用于那些静止时容易沉淀或凝固的材料时,每次使用后要进行冲洗,以防止残留下来的介质干枯或沉淀,否则会在重新启动时给隔膜和止回阀造成损坏。环境温度很低时,每次使用后一定要排干水分。
如果隔膜出现故障,抽吸出来的液体或气体会进入泵的终端,气体会排放到周围的环境中。当抽吸危险或有毒介质时,排出的气体通过管道输送到一个适当的地方以便进行处理。
如果泵的制造材料和所抽吸的介质之间不会反应,则可浸入液体中使用。将泵浸在液体中,压缩气体利于软管引出,可代替潜水泵使用。排出的气体用管道输送到液体表面上。如果抽吸的介质液位高于泵体(淹没吸入场合),将气体排放到高的位置(高于所抽吸的介质),以防止虹吸溢出。
气动隔膜泵结构简单,没有轴封,没有动泄漏,维修保养方便,故障频率低。具有体积小、重量轻,操作便捷,可以移动使用的特点。在炼化企业中,可以将其用在具有压缩空气条件下的特殊液体介质和特殊场合中。
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